1、范圍
    本標準規定了本企業生產的煅燒高嶺土產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于煤系硬質高嶺巖為原料、經特定工藝制成的煅燒高嶺土產品，產品主要用于造紙、涂料、橡膠、塑料、陶瓷等工業領域。

2、規范性引用文件
下列文件中的條款，通過在本標準中引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版本均不適用于本部分，然而鼓勵根據本標準達成協議的各方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T3978—1994    標準照明體及照明觀察條件
GB/T3979—1997    物體色的測量方法
GB/T5950—1996    建筑材料與非金屬礦產品白度測量方法
GB/T1724—1979    涂料細度測定法
GB/T5211.15—1988  顏料吸油量的測定
GB/T5211.3—1986   顏料在105℃揮發物的測定
GB/T1717—1986    顏料水懸浮液PH值的測定
GB/T14565—1993   高嶺土化學分析方法
GB/T8946—1998    塑料編織袋

3、產品分類
3.1  本產品按工業用途分為造紙工業用煅燒高嶺土、涂料工業用煅燒高嶺土、橡膠塑料工業用煅燒高嶺土、陶瓷工業用煅燒高嶺土四類。
3.2  產品類別、代號及主要用途見表1。


4   要求
4.1  外觀質量
產品外觀應為白色粉沫，無可見雜質。
4.2  理化指標
4.2.1  ZB-600A煅燒高嶺土理化指標應符合表2要求。

4.2.2  ZB-400A煅燒高嶺土產品理化指標應符合表3要求。

4.2.3  ZB-1250R煅燒高嶺土產品理化指標應符合表4要求。

4.2.4  ZB-325煅燒高嶺土產品理化指標應符合表5要求。

5、試驗方法
5.1  外觀質量檢驗
在自然光線下，用目測法檢驗。
5.2  白度的檢驗
5.2.1  方法提要
以氧化鎂標準白板對波長為457nm的單色光的絕對反射為基準，以試樣對相應波長測得的絕對反射比（以百分比表示）為白度。
5.2.2  儀器設備
a）光譜白度儀
應符合GB3979—1983第3章的規定。
采用CIE標準照明體D65，觀察與照明條件應符合GB3978—1994規定的d/0或45/0，以d/0條件為優選。
b）標準白板：傳遞標準、工作標準白板應符合GB/T5950—1996第6章對標準白板的規定。
c）粉沫皿：與白度儀測度口相匹配。
d）玻璃片：表面平整。
5.2.3測定步驟
a）開啟電源。
b）按儀器使用說明書，進行調零，并用工作標準白板調校儀器。
c）將試樣置于粉沫皿中，用光潔的玻璃片壓緊試樣并稍加旋轉，壓制成表面平整、無紋理、無庇點、無污點的試樣板。每批試樣需壓制3件試樣板。
d）把壓制好的試樣板立即放在測試孔上測定白度，讀取讀數，白度儀顯示值越高，表示試樣越白。
5.2.4  計算方法
以三塊試樣板的白度平均值為試樣的白度值。
5.2.5  復驗規則
當三塊粉體試樣板的白度值中有一個超過平均值的±0.5時，應予剔除，取余兩個測量值的平均值作為白度結果；如有兩個超過平均值的±0.5時，應另行取樣復驗。
5.3  粒度的檢驗
5.3.1  方法提要
利用光電效應原理，不同粒徑的顆粒在懸浮液中的沉降時間不同，混濁度不同，光透過樣品的強弱不同，光的強弱轉變為電信號，然后利用特定的數學模型確定懸浮液中粒徑分布。
5.3.2  試劑、器皿和儀器設備
5.3.2.1  沉降式粒度儀。
5.3.2.2  超聲波分散儀。
5.3.2.3  天平：感量0.1g。
5.3.2.4  燒杯：100ml。
5.3.2.5  分散介質：4%的六偏磷酸鈉。
5.3.3  測定步驟
稱取0.5 g試樣，溶于20 ml分散介質中，充分搖勻，置于超聲波分散儀中，分散20min后用沉降式粒度儀進行檢測。
5.3.4  結果表示
粒度分布由儀器自動顯示，準確至小數點后一位。
5.3.5  復驗規則
同一試樣兩次平行測定的絕對誤差不得大于2%。
當測定結果在允許誤差范圍內時，取兩者算術平均值作為試驗報告值，如測定結果超過允許誤差，應另行取樣復驗，復驗結果與原測定之任一結果誤差不大于2%時，取其算術平均值作為試驗報告值。
5.4  45μ篩余物的檢驗
5.4.1  方法提要
將試樣置于標準規定孔徑的篩內，以一定壓力的水進行沖洗，篩上非塑性物質經干燥后稱量，計算篩余物百分含量。
注：本方法所用水指通過45μ孔徑篩后的自來水。
5.4.2  試劑、器皿和儀器設備
5.4.2.1  10%六偏磷酸鈉。
5.4.2.2  標準篩。
5.4.2.3  高速分散儀
5.4.2.4  中楷羊毛筆。
5.4.2.5  天平：感量0.1g，0.1mg。
5.4.2.6  恒溫干燥箱。
5.4.3  測定步驟
   a）稱取100.0 g試樣，精確至0.2 g，置于適當容器中，加10%六偏磷酸鈉溶液10 ml及水400 ml，浸泡10min，將容器置于高速分散儀下以1200r/min攪拌30min，以水沖凈攪拌葉片后取出容器。
   b）將容器內懸浮液全部倒入標準篩中，洗凈容器并用水連續進行沖洗，邊沖洗邊用中楷羊毛筆輕刷試樣，直至篩下溢出清水，用手觸摸篩上無假性顆粒存在為終點。
   c）將標準篩置于105±5℃的恒溫干燥箱內烘1h，取出冷卻，用羊毛筆刷出篩中全部殘余物，進行稱量（精確至0.1mg）。
5.4.4  結果計算方法
篩余物按式（1）進行計算：
                           m 
                     X1= ——— ×100%
                           m0
（1）
   式中：X1——篩余物，%
         m——篩余物質量，g
         m0——樣品的質量，g
5.4.5  復驗規則
同一試樣兩次平行測定的相對誤差不得大于25%。
當測定結果在允許誤差范圍內時，取兩者算術平均值作為試驗報告值，如測定結果超過允許誤差，應另行復驗，復驗結果與原測定之任一結果相對誤差不大于25%時，取其算術平均值作為試驗報告值。


5.5  分散性的檢驗
5.5.1  方法提要
將試樣與一定比例的精制蓖麻油混合，利用刮板細度計確定試樣中所存在的大直徑顆粒的分布情況。
5.5.2  試劑、器皿和儀器設備
   a）精制蓖麻油：PH為5—7。
   b）天平：感量0.1 g。
   c）高速分散機。
   d）玻璃棒。
   e）刮板細度計：量程100μm，分度值2.5μm。
f）刮刀：兩刃磨光，刀刃平直度0.002mm/全長。
5.5.3  測定步驟
稱取試樣100.0g，加入150.0 g的精制蓖麻油，精確至0.1 g，放入適宜容器中，用玻璃棒攪拌至試樣與油充分混合，置于高速分散機上以3000rpm高速攪拌20min后備用。然后按GB/T1724—1979《涂料細度測定法》規定進行。
5.6  吸油量的檢驗
按GB/T5211.15—1988規定的方法測定。
5.7  水分的檢驗
按GB/T5211.3—1985規定的方法測定。
5.8  PH的檢驗
按GB/T1717—1986規定的方法測定。
5.9  SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2的檢驗
按GB/T14563—1993規定的方法測定。
5.10  燒失量的檢驗
按GB/T14565—1993中6.9條測定。

6、檢驗規則
6.1  組批
同班次生產的產品為一批，也可按一次性交貨量為一批，每批的基準單位為袋。
6.2  抽樣
6.2.1 每批產品應按表5進行隨機抽樣，每袋取樣不少于30g，取樣總量不少于800g。

6.2.2  每批抽取的樣品，應混勻一分為二，一份檢驗，一份備查。
6.3  檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.3.1  出廠檢驗
每批產品出廠前，需經公司質檢部門按標準進行檢驗，合格后方可出廠銷售,出廠檢驗項目為：外觀質量、白度、粒度（-2μm）、45μm篩余物、分散性、吸油量、水分。
6.3.2  型式檢驗
在正常情況下型式檢驗每年進行一次，當礦源質量波動較大或加工工藝變更、產品長期停產后剛恢復生產、出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時，應及時進行檢驗，型式檢驗的項目，應包括每5章中的所有項目。
6.4  判定規則
6.4.1  出廠檢驗的判定規則
出廠檢驗各項目全部符合規定要求，則判該產品為出廠檢驗合格，出廠檢驗項目中有一項達不到規定要求，可加倍抽樣對該項指標進行復驗，復檢后仍不符合規定要求，則判該批產品出廠檢驗不合格。
6.4.2  型式檢驗判定規則
型式檢驗項目全部符合規定要求，則判該產品型式檢驗合格。型式檢驗的項目中某項不符合規定要求，可加倍抽樣復驗，復驗后仍不符合規定要求，則判該產品型式檢驗不合格。
6.4.3  購貨單位接到意見后，應及時處理，必要時可會同購貨單位共同取樣檢驗，雙方對檢驗結果仍有異議，應送樣到雙方認可的權威檢測機構進行仲裁，仲裁結果為最后裁決依據。

7、標志、包裝
7.1  標志
各類產品外包裝均應有產品名稱、產品代號、產品標準編號、廠名、廠址、商標及凈含量等標志。
產品應附“產品質量檢驗報告”及“產品質量合格證”內容包括：
a）生產企業名稱。
b）產品名稱和代號。
c）報告書日期。
d）產品檢驗和測試結果。
e）產品標準編號
f）生產日期
7.2  包裝
產品使用符合GB/T8946—1998中二復合外覆膜塑料紡織袋，每代凈重25kg±0.2 kg。包裝規格亦可按供需雙方約定進行。

8、運輸、貯存
8.1  運輸
產品裝卸過程中應小心輕放，嚴禁拋擲和用鉤子提拉，運輸中嚴防雜質污染、淋雨。
8.2  貯存
產品應貯存于倉庫之中，與地面之間用塑料布相隔以防潮，頂部用薄膜罩蓋，保持包裝袋外部潔凈。